硅油乳化機,實驗室硅油乳化機,硅油真空均質(zhì)乳化機,有機硅潤滑油乳化機,硅油混合攪乳化罐
太倉希德在對硅油乳化相關的設備有逐步的*性，通過精密的定轉子作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。不管小型中式還是生產(chǎn)型，根據(jù)物料的*及達到的效果，太倉希德公司可幫您選型適用的設備。
硅油的定義
硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚硅氧烷產(chǎn)品。一般分為甲基硅油和改性硅油兩類。常用的硅油一甲基硅油,也稱為普通硅油,其有機基團全部為甲基,甲基硅油具有良好的化學穩(wěn)定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環(huán)體，環(huán)體經(jīng)裂解、精餾制得低環(huán)體，然后把環(huán)體、封頭劑、催化劑放在一起調(diào)聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經(jīng)減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。
乳化硅油的性質(zhì)及用途
乳化硅油，又稱絲滑素。化學性質(zhì)穩(wěn)定，不揮發(fā)，不易燃燒，對金屬無腐蝕性，久置于空氣中也不易膠化。性狀白色粘稠液體，黏度約（100～350）×10-6m2/s，相對密度0.98～1.02，幾乎無臭，不溶于水（可分散于水中）、乙醇、甲醇，溶于芳香族碳氫化物、脂肪族碳氫化物和氯代碳氫化合物（如苯、四氯化碳等）。此外，乳化硅油具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力，對人體無毒無害,使其廣泛用于個人護理、食品生產(chǎn)、發(fā)酵工業(yè)等等
如何對硅油進行乳化呢？
硅油具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力，對人體無毒無害，廣泛用于個人護理、皮革護理和發(fā)酵工業(yè)等，自20世紀70年代硅油被應用以來，在歐美已有30％以上的化妝品添加了規(guī)格各異的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的難度，使之在某些方面的應用受到了限制，而硅油乳液的出現(xiàn)解決了這一問題。 
硅油的乳化常見方式： 1、水相乳化法 水相乳化法是指將乳化劑溶于水，一邊高速攪拌，一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡單，工業(yè)上使用較多，一般在常溫下進行。 這種方式所得到的乳液穩(wěn)定性差，不能長時間存放，需現(xiàn)制現(xiàn)使用。 逆向乳化法 逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合，然后加水實現(xiàn) W/O向 O/W的轉變，即轉相乳化法。此法步驟復雜，工藝不易控制。 太倉希德機械科技有限公司SID研發(fā)出高剪切乳化設備，對于乳化硅油具有突破。對于乳化硅油，可一步通過高剪切乳化達到很穩(wěn)定的產(chǎn)品。SID高剪切乳化機通過高能量的輸入，并配合高精密的定轉子，使得硅油、相合適的乳化劑和水經(jīng)初步混合后，可直接一次性乳化得到成品。 　　
高剪切乳化機的優(yōu)勢在于超高的轉速和線速度。SID管線式高剪切乳化機可達12000rpm的轉速。得到的硅油乳化粒徑小，在相合適的工藝條件下，顆粒粒徑可達納米級。
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
生產(chǎn)型大功率間歇式乳化機
如果產(chǎn)能很高，我們可推薦工業(yè)型生產(chǎn)乳化機,這是一種間歇式高剪切乳化機，從上方插入罐體（容器），釜底也可增加釜底式乳化機。間歇式分散機、乳化機由電機直接帶動軸承轉動，中心的軸上可安裝一個葉輪，以輔助作用，物料不得已沉淀。間歇式乳化機也可以做液壓升降，可和管線式搭配成套使用。軸的頂部可根據(jù)不同的工藝需求（乳化，剪切分散，混合均質(zhì)）安裝不同的工作頭，到達工藝需求。可和管線式搭配成套使用。
硅油乳化生產(chǎn)相關設備

1、乳化泵----管線式乳化循環(huán)泵，方便、便宜，但是細度差、效率低。
2、乳化剪切機效率高、需要增加罐體，安裝復雜。
3、組合式------乳化-攪拌-加熱一體

集合了以上兩種設備優(yōu)點，而且節(jié)省投資，減少了生產(chǎn)工序。
以上設備希德公司均可提供
硅油乳化機設備參數(shù)
設備描述：

LD 標準系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。

以下是相關參數(shù)，實驗室及中試均有相關的型號可供選擇：

重點適用工藝

精細化工: (顏料、膠水、密封劑、樹脂乳化、殺菌劑、混凝劑)

石油化工: (潤滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)

生物醫(yī)藥: (注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)

涂料油墨: (印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車漆、涂料助劑)

農(nóng) 藥: (殺菌劑、種衣劑、除草劑、農(nóng)藥乳油、化肥、生物農(nóng)藥)

納米材料: (納米材料分散解聚、反應萃取納米產(chǎn)品)

食品工業(yè): (果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料)

日化產(chǎn)品: (洗滌劑、洗發(fā)水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)

造 紙: (紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化)
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