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小型超高速均質(zhì)機(jī)的突出特點(diǎn)及應(yīng)用
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2020-11-25產(chǎn)品展示/ Product display
水煤漿高速均質(zhì)機(jī)能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
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水煤漿均質(zhì)機(jī),水煤漿高速均質(zhì)機(jī),水煤漿高剪切均質(zhì)機(jī),水煤漿均質(zhì)混合機(jī),水煤漿濕法研磨設(shè)備
一、水煤漿概述
水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式,顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢(shì)。尤其是近幾年來,采用廢物資源化的技術(shù)路線后,研制成功的環(huán)保水煤漿,可以在不增加費(fèi)用的前提下,大大提高了水煤漿的環(huán)保效益。在我國(guó)豐富煤炭資源的保障下,水煤漿也已成為替代油、氣等能源的基礎(chǔ)、經(jīng)濟(jì)的潔凈能源。
二、水煤漿工藝的發(fā)展
生產(chǎn)工藝上,我國(guó)以濕法制漿為主。同等參數(shù)下,濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小,穩(wěn)定性強(qiáng),因?yàn)樵跐穹ㄑ心ブ校毫1环鬯楹螅⒓幢蝗芤褐械奶砑觿┌砑觿┓肿优c煤粒能更充分的作用。
1.濕法制漿:
按照磨礦濃度不同,濕法制漿工藝又分為高濃度磨礦制漿工藝,中濃度磨礦制漿工藝和中、高濃度聯(lián)合磨礦制漿工藝。
高濃度磨礦制漿工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機(jī)研磨,磨礦產(chǎn)品經(jīng)過攪拌、穩(wěn)定劑處理后,即為成品水煤漿。我國(guó)及國(guó)外(如美國(guó)大西洋公司、日本的日立公司和COM公司)大多數(shù)水煤漿廠均采用這種工藝。
其優(yōu)點(diǎn):投資少,流程簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn)管理;在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿,有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細(xì)粒,改善粒度分布,提高堆積效率,良好運(yùn)行時(shí),這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達(dá)到72%堆積效率。也有利于分散劑及時(shí)與煤粒表面接觸,從而提高制漿效果。
其缺點(diǎn):?jiǎn)挝簧a(chǎn)能力一般較中濃度的低,磨礦功耗相對(duì)較高;同時(shí).對(duì)磨礦產(chǎn)品粒度分布的調(diào)整有一定的局限性,而且需要很好地掌握磨機(jī)運(yùn)行參數(shù),因?yàn)槊簼{粘度大。
一般工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機(jī)研磨,磨礦產(chǎn)品經(jīng)過攪拌、穩(wěn)定劑處理后,即為成品水煤漿。我國(guó)及國(guó)外大多數(shù)水煤漿廠均采用這種工藝。
其優(yōu)點(diǎn):投資少,流程簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn)管理;在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿,有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細(xì)粒,改善粒度分布,提高堆積效率,良好運(yùn)行時(shí),這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達(dá)到72%堆積效率。也有利于分散劑及時(shí)與煤粒表面接觸,從而提高制漿效果。
三、均質(zhì)
均質(zhì)也稱勻漿,是使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微粒化、均勻化的處理過程,這種處理同時(shí)起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。均質(zhì)是食品或化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常要運(yùn)用的一項(xiàng)技術(shù)。
食品加工中的均質(zhì)就是指物料的料液在擠壓,強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細(xì)化,從而使物料能更均勻的相互混合,比如奶制品加工中使用均質(zhì)機(jī)使牛奶中的脂肪破碎的更加細(xì)小,從而使整個(gè)產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定。牛奶會(huì)看起來更加潔白。均質(zhì)主要通過均質(zhì)機(jī)來進(jìn)行的。是食品、乳品、飲料的行業(yè)的重要加工設(shè)備。
LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系列真空反應(yīng)器*優(yōu)勢(shì)(恒溫密閉超聲波反應(yīng)器)
設(shè)備高度模塊化設(shè)計(jì),可以選裝各種系統(tǒng)
高速馬達(dá),長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定
整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,選材精良,*的乳化系統(tǒng)
無級(jí)調(diào)速,轉(zhuǎn)速可達(dá)30000rpm,為您提供27m/s的剪切線速度
滿足您不同的工作環(huán)境(密閉、敞開、常壓、真空)
過載保護(hù)、雙重防護(hù)絕緣、給您安全保障
工作頭采用不銹鋼材質(zhì),可重復(fù)使用,符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),任何系統(tǒng)可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
型號(hào)
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LD-1L
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LD-2L
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LD-5L
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LD-10L
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電源
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220V/50/60HZ
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小攪拌量
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300ml
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500ml
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1000ml
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3000ml
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小乳化量
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500ml
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1000ml
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2000ml
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5000ml
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大處理量
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1000ml
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2000ml
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5000ml
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100000ml
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高工作溫度
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120°(可選配250℃配置
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加熱方式
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水浴、油浴循環(huán)
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可達(dá)真空
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-0.096Mpa(正壓可選)
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處理粘度
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70000CP(130000CP超高粘度可選)
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攪拌機(jī)功率
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120W
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120W
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180W
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180W
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攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速
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0-200rpm(超高轉(zhuǎn)速可選)
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槳葉配置
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錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選)
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刮板材質(zhì)
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硅橡膠(PTFE硬刮壁可選)
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乳化均質(zhì)機(jī)功率
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500W
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500W
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1050W
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1050W
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乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速
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10000~28000rpm
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5000~25000rpm
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乳化工作頭型號(hào)
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20BCS
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20BCS
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25BCS
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30BCS
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反應(yīng)釜蓋開口
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均質(zhì)機(jī)口+投料口+測(cè)溫口+真空口+3個(gè)備用扣
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支架升降方式
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電動(dòng)升降(手動(dòng)選配)
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支架升降形成
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230mm
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230mm
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280mm
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280mm
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接觸物料材質(zhì)
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SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器
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反應(yīng)釜體材質(zhì)
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硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選)
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真空口外徑
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10mm
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夾層進(jìn)口、出口
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12mm
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外包裝尺寸
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460×410×900mm
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480×420×900mm
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重量
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35KG
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37KG
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40KG
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45KG
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包裝方式
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木箱包裝
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